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中國塑機制造業全面突破引全球聚焦,細節致勝,有望破日美壟斷!

2018.05.10

Source: 金鷹塑機

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我國近年來塑料工業行業發展迅速,作為傳統制造業,在當今全球一體化及智能化的推動下,制造業迅猛發展。近年來由于汽車、建筑、家用電器、食品、醫藥等產業對注射制品日益增長的需要,推動了注射成型技術水平的發展和提高。目前在塑料加工制品中,83%采用了注射成型。從美國、日本、德國 、意大利、加拿大等主要生產國來看,注塑機的產量都在逐年增加,在塑料成型設備總量中占比達到60%-85%。

我國近年來塑料工業行業發展迅速,作為傳統制造業,在當今全球一體化及智能化的推動下,制造業迅猛發展。

近年來由于汽車、建筑、家用電器、食品、醫藥等產業對注射制品日益增長的需要,推動了注射成型技術水平的發展和提高。目前在塑料加工制品中,83%采用了注射成型。從美國、日本、德國 、意大利、加拿大等主要生產國來看,注塑機的產量都在逐年增加,在塑料成型設備總量中占比達到60%-85%。

回顧2017年塑料機械行業各項行業數據和指數,產銷雙增。隨著市場需求、經濟實力和技術水平的不斷提高,越來越多的客戶傾向于購買高技術水平的塑料機械。基于此,金鷹塑料機械有限公司(以下稱“金鷹塑機”)總經理潘明忠表示:“2017年金鷹塑機整體的銷售額相比往年凈增長70%,創歷史新高。其中2017年的明星產品高速薄壁包裝注塑機,以其可靠性、穩定性和精密性,占據國內30%的市場份額。”

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金鷹塑機總經理潘明忠

作為擁有五十年歷史的舟山唯一一家上市企業,金鷹塑機2017年無論在產銷量還是產品開發上都交出了一份價值不菲的答卷,2018年,在物聯網、人工智能的發展趨勢下,相信金鷹塑機會是更加不凡的一年。

堅持,研發創新路無止境

金鷹塑機始終堅持以科技為先導、科技進步技術創新走產學研結合發展之路,擁有發明專利3件,27件實用新型專利。產品設計開發全部實現CAD/CAM設計,大中型零件全部實現數控化加工,并經三座標測量儀檢測驗收,通過完善的文件化質量管理保證體系,實現了產品100%合格出廠。企業先后通過ISO9001、14001、GE認證,先后獲得舟山市名牌產品、浙江省名牌產品、浙江省著名商標、浙江省高新技術企業。

隨著社會綠色發展觀念逐漸深化,高水平且節能環保型的塑機設備,就越發受到業界人士的青睞。2017年國內智能制造掀起了一股新高潮,同時,也是國內環保趨于嚴格的一年,國家環保政策逐步出臺,國內諸多制造業紛紛轉型升級或關停整改,金鷹塑機在風起云涌的局勢下,響應國家號召,從排氣、排塵、排污等方面對廠房等進行改造,如在油漆房改造中增添了廢氣處理裝置,在油漆使用中采用進口不含苯的水性油漆等環保材料。

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金鷹塑機廠房實景照

潘明忠向記者介紹說:“綠色環保的生產環境是我們一直所追求的,舟山是我國著名的旅游景點和水產品養殖基地,在這里,我們作為制造型業企業更應注重環保!金鷹塑機在環保方面一直不遺余力,并不斷的學習引進先技術及理念,做到環保生產兩不誤!”

在智能制造方面,潘明忠表示:“2018年金鷹將持續開發高速薄壁注塑機(高薄壁注塑機為2017年市場主流機型。主要應用于制造:一次性餐盒、奶茶杯、生鮮包裝等,這些制品生產效率高,循環周期短,對設備的快速穩定成型也提出了更高的要求。)的同時,大力研發機械手,致力于將生產流水線全面實現無人自動化。并響應國家號召,從經濟、智能、環保、快速等多方面開拓出更多機型,更加廣泛的滿足客戶需求。”

機械手的發展,加速全球無人化生產發展,預計2018年下半年,會有越來越多的無人化注塑生產線技術及控制系統誕生,金鷹注塑機緊跟時代步伐,逐步縮小和國際領先企業差距。并切實可行的為制品制造企業提供優質機型。

連接,擁抱時代 提升自身智能化發展

互聯網TD時代的到來,促使全球進入工業4.0,隨著物聯網、大數據等新技術的飛速發展,數據分析及科學生產,成為2018年制造業的主要趨勢。

“在智能制造方面,并不是紙上談兵,在數控化過程中,我們將逐步提高,逐步形成‘8+16生產模式’,即白天八個小時人工值守,晚上十六個小時盡量減少人工,甚至是無人。運用物聯網及大數據做到科學生產,遠程監控!”潘明忠先生說:“金鷹塑機產品設計開發全部實現CAD/CAM設計,斥巨資引進日本東芝、大隈、美國辛辛那提等各種加工中心40余臺先進設備及控制系統,數控化率達到60%,機械主要零件實現數控化加工。”

注塑機是目前中國塑料機械中發展速度最快、水平與工業發達國家差距較小的塑機品種之一。而隨著塑料制品的運用愈發廣泛,注塑機行業的發展也是如火如荼,它的發展道路更是多元化。金鷹塑機在技術人才培養、技術創新方面擁有雄厚的實力,堅持自主研發,不斷開發出優質、高效的新產品,做品牌和技術的開創者!